Mi a viszkozitás tartománya? Hogyan befolyásolja a viszkozitás a poliészter gyanták alkalmazásának teljesítményét a HAA alapú készítményekhez?
A HAA-alapú készítmények poliészter gyantáinak viszkozitása 2,0 és 7,0 pa · s (200 ° C-on mérve).
Az YZ9813, YZ9819, YZ9848, YZ9859 és YZ9883 viszkozitási tartománya 3,0 - 7,0 pa · s.
Az YZ9860, YZ9849 és YZ9869 viszkozitási tartománya 2,0 - 6,0 pa · s.
Az YZ9829 viszkozitási tartománya 3,0–7,0 pa · s.
1. Építési kényelem: Az alacsonyabb viszkozitású HAA alapú készítmények poliészter gyantái könnyebben permetezhetők vagy kefe, és az építési folyamat simább, csökkentve az építési nehézségeket és időtartamot. A túlzott viszkozitás megnehezítheti a festék egyenletes felvitelét, egyenetlen felületet képezve.
2. Szintázás: A mérsékelt viszkozitású HAA alapú készítmények poliészter gyantái jobb szintű szintű szintű szintű szintűek lehetnek, így sima és egyenletes bevonatú felületet képeznek. A túlzott viszkozitás miatt a bevonat az építés után nem sikerül teljes mértékben kiegyenlíteni, olyan hibákat képezve, mint a narancshéj és a megereszkedés.
3. A bevonat vastagságának ellenőrzése: Az alacsonyabb viszkozitású HAA -alapú készítmények poliészter gyantái könnyebben szabályozhatják a bevonat vastagságát az építkezés során, elkerülve az olyan problémákat, mint a túl vastag vagy túl vékony. A túlzott viszkozitás egyenetlen bevonat vastagságát okozhatja, és befolyásolhatja a végső bevonat teljesítményét.
4. Oldószer párolgása: A mérsékelt viszkozitású HAA -alapú készítmények poliészter gyantái jobban megőrzik a bevonat stabilitását az oldószer párolgási folyamat során, elkerülve a túl gyors oldószer -elpárologtatás által okozott felületi hibákat. A túlzott viszkozitás egyenetlen oldószer párolgást okozhat, befolyásolva a bevonat végső teljesítményét.
Miért van nagyon reakcióképes a HAA -gyógyító szer?
1. Aktív funkcionális csoportok: A HAA-gyógyító szerek molekulái aktív hidroxil- és amid csoportokat tartalmaznak, amelyek kémiailag reagálhatnak a Poliészter gyanták karboxilcsoportjaival a HAA-alapú készítményekhez, hogy stabil, térhálósított szerkezetet képezzenek. A hidroxil- és amidcsoportok magas reakcióképessége lehetővé teszi a gyógyítási reakció gyors működését alacsonyabb hőmérsékleten, javítva a poliészter gyanták gyógyítási hatékonyságát a HAA alapú készítményeknél.
2. Alacsonyabb reakció -aktiválási energia: A HAA -kikeményítő szer és a HAA alapú készítmények poliészter gyantái közötti reakció -aktivációs energia alacsony, ami azt jelenti, hogy kevesebb energiára van szükség a reakcióhoz, és a reakciósebesség gyorsabb. Az alacsonyabb aktiválási energia lehetővé teszi a kikeményedési reakció alacsonyabb hőmérsékleten történő folytatódását, lerövidíti a kikeményedési időt, és javítja a termelési hatékonyságot, ami különösen alkalmas kültéri bevonatokhoz, amelyek gyors kikeményedést igényelnek.
3. Jó kompatibilitás: A HAA kikeményítő szer jó kompatibilitást mutat a Poliészter gyantákkal a HAA alapú készítményekhez, és egyenletesen eloszlatható a keverési folyamat során, hogy egységes reakciórendszert képezzen. A jó kompatibilitás elősegíti a kikeményedési reakció egységességét és stabilitását, valamint javítja a poliészter gyanták reakcióképességét és végső teljesítményét a HAA alapú készítményekhez.
4. Környezeti alkalmazkodóképesség: A HAA kikeményítő szer továbbra is fenntarthatja a jó reakcióképességet a kültéri környezetben, és nem befolyásolja szignifikánsan olyan környezeti tényezőket, mint például a hőmérséklet és a páratartalom. Ez miatt a HAA Curing Agent széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik különféle kültéri alkalmazásokban, különösen a Poliészter gyanták esetében a HAA alapú készítményekhez, amelyeknek stabil teljesítményt kell fenntartaniuk a különböző környezeti feltételek mellett.
