Milyen kulcsfontosságú tényezőket kell figyelembe venni két komponens TGIC poliészter gyanta megtervezésében?

1 nyersanyag kiválasztása és aránya:
A poliolok és a poliacidok típusa és aránya: Ez a kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a poliészter gyanta alapvető tulajdonságait. A poliolok és a poliacidok különböző kombinációi különböző gyanta tulajdonságokat hoznak, mint például a keménység, a rugalmasság, az időjárás -ellenállás stb.
A TGIC kikeményítő szer kiválasztása: A TGIC -t használják gyógyítószerként. Minősége és aránya a tervezési folyamatban Két komponens TGIC poliészter gyanta közvetlenül befolyásolja a végső bevonat kikeményedési sebességét és teljesítményét.
2 savérték -szabályozás:
A savérték az egyik fontos tényező, amely befolyásolja az időt és a viszkozitást. A megfelelő savérték biztosíthatja, hogy a gyanta megfelelő reakciósebességgel és térhálósítási sűrűséggel rendelkezzen a kikeményedési folyamat során, ezáltal ideális bevonási teljesítményt kapva.
3 Viszkozitási beállítás:
A viszkozitás a poliészter gyanta folyékonyságának fontos mutatója, amely közvetlenül befolyásolja az építési teljesítményt és a bevonat minőségét. A tervezési folyamat során ellenőriznünk kell a viszkozitást olyan tényezők beállításával, mint például az oldószer -tartalom és a gyanta molekulatömeg a képletben, az ügyfelek egyedi igényei és alkalmazási forgatókönyvei szerint.
4 Kerekesítési idő és hőmérséklet:
A kikeményedési idő az a szükséges idő, amely ahhoz szükséges, hogy a gyanta folyadékról szilárdra váltson, míg a hőmérséklet kikeményedése befolyásolja a gyógyulási sebességet és a minőséget. A különböző savértékek és arányok megváltoznak a kikeményedési időben és a viszkozitásban. Ezért a tervezési folyamat során ki kell választanunk a megfelelő kikeményedési időt és a hőmérsékleti tartományt az ügyfél termelési hatékonysága és a berendezés feltételei alapján.
5 Üvegátmeneti hőmérséklet (TG):
A TG az a hőmérséklet, amellyel a gyanta az üvegállapotból a gumi állapotba változik, és fontos mutatója a gyanta hőállóságának és üzemi hőmérsékleti tartományának értékeléséhez. A tervezési folyamat során ki kell választanunk a megfelelő TG -értéket az ügyfelek igényei és az alkalmazás forgatókönyvei alapján.
6 A termékjellemzők és az alkalmazási követelmények illesztése:
Tervezze meg a kétkomponensű TGIC poliészter gyantákat, amelyek megfelelő tulajdonságokkal rendelkeznek a különféle alkalmazási alkalmak (például porbevonat, tekercs bevonat, autóipari bevonatok stb.) Különleges igényei szerint. Például, olyan esetekben, amelyek magas időjárási ellenállást, magas fényű és jó mechanikai tulajdonságokat igényelnek, ki kell választani az ilyen tulajdonságokkal rendelkező poliészter gyantákat.
7 Környezetvédelem és fenntarthatóság:
Mint olyan gyártók, amely már régóta a porporabák poliészter gyantájára összpontosított, a Jiangsu Besta New Matera Co., Ltd. gyakorlati koncepcióját gyakorolja a zöld környezetvédelem fejlesztési koncepcióját. A tervezési folyamat során olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint például a nyersanyagok környezetbarátságát, az energiamegtakarítást és a termelési folyamat kibocsátásának csökkentését, valamint a termékek újrahasznosíthatóságát.
8 Minőségirányítás és tanúsítás:
A Jiangsu Besta New Materials Co., Ltd. átadta az ISO -t: 9001 Minőségirányítás és az ISO: 14001 Környezetkezelési Rendszer tanúsítása. A tervezési folyamat során ezeket a minőségirányítási rendszer követelményeit szigorúan be kell tartani. Ugyanakkor nagy figyelmet kell fordítanunk az ügyfelek igényeire és a piaci trendekre is, és folyamatosan optimalizálnunk kell a termékképleteket és a gyártási folyamatokat, hogy magasabb minőségű és személyre szabottabb termékeket és szolgáltatásokat biztosítsunk.