1. A módosított poliészter gyanták fejlesztése és alkalmazása
Módosításával poliészter gyanták , a bevonatok teljesítménye jelentősen javítható. Például:
Poliészterrel módosított akrilgyanták: A vizsgálatok kimutatták, hogy a poliészterrel módosított akrilgyanták fenntarthatják az akrilgyanták fényállóságát és időjárási rezisztenciáját, miközben javítják a poliészter gyanták szilárdságát, ezáltal javítva az autóipari színszék élénkségét és ütésállóságát.
Hyper -elágazó alifás poliészter poliolok: Ez a gyanta jó rugalmassággal, karcállósággal és kémiai ellenállással rendelkezik, csökkentheti a kikeményedési hőmérsékletet és meghosszabbíthatja az edény élettartamát, ezáltal javítva a bevonat folyamat hatékonyságát és tartósságát.
2. Alacsony szilárd tartalom és magas szilárd technológia
Az alacsony szilárd tartalommal és a magas szilárd technológiával rendelkező poliészter gyanták csökkenthetik az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátását, miközben javítják a bevonat dekoratív és mechanikai tulajdonságait. Például:
Zsírsav -szintetikus gyanták: A zsírsav -módszerrel szintetizált poliészter gyanták magas amino -tartalommal és nagy dekoratív tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek alkalmas az autóipari fedőrétegekhez.
Ön-kereszteződésű poliuretán diszperzió (PUD): Ez a gyanta jobb tapadást és rugalmasságot biztosíthat, ha poliészter gyantákkal keverik.
3. Keverési technológia alkalmazása
A poliészter gyanta keverése más gyantákkal (például epoxi -gyantával, akril gyantával stb.) Optimalizálhatja a bevonat átfogó teljesítményét:
Epoxi/poliészter vegyes rendszer: A vizsgálatok kimutatták, hogy az epoxi gyanta és a poliészter gyanta keveréke javíthatja a bevonat korrózióállóságát és mechanikai tulajdonságait.
Poliuretán/poliészter vegyes rendszer: A poliuretán és a poliészter gyanták keverésével bevonat lehet rugalmassággal és időjárási ellenállással.
4. A nanomatermékek bevezetése
A nanomatermékek (például a TIO2, szilícium -dioxid stb.) Bevezetése a poliészter gyantába tovább javíthatja a bevonat karcolási és kémiai ellenállását:
TIO2-módosított nanoszilika (NS): A vizsgálatok kimutatták, hogy a TiO2-módosított NS hozzáadása a poliuretán gyantahoz jelentősen javíthatja a bevonat mechanikai tulajdonságait.
5. Víz alapú bevonatok fejlesztése
A vízalapú poliészter gyanták felhívták a figyelmet környezetbarát tulajdonságaikra. Például:
Víz alapú poliészter gyanták: A lépésről lépésre szintetizált vízalapú poliészter gyanták jó diszpergálhatósággal és alacsony viszkozitással rendelkeznek, és alkalmasak az autóipar-coat festékre.
Vízben terjedő poliuretán gyanta: Ha vízben terjedő akrilgyantával keverik, ez javíthatja a bevonat teljességét és fényességét.
6. A gyógyító technológia optimalizálása
A poliészter gyanta alapú bevonatok teljesítménye tovább javítható a kikeményedési körülmények optimalizálásával:
A kikeményedési hőmérséklet és az idő beállítása: A vizsgálatok kimutatták, hogy a kikeményedési hőmérséklet csökkentése vagy a kikeményedési idő meghosszabbítása javíthatja a bevonat visszaverődő teljesítményét és edény élettartamát.
Ön-kereszteződés-technológia: Az önkross-linkelő poliészter gyanta alacsonyabb hőmérsékleten gyógyítható meg, miközben megőrzi a bevonat rugalmasságát és tapadását.
7. Kompozit anyagok alkalmazása
A poliészter gyanta más anyagokkal való kombinálása (például üvegszál, szénszál stb.) Könnyű és nagy szilárdságú kompozit anyagokat eredményezhet:
Üveggel megerősített műanyag (FRP): Ezt az anyagot széles körben használják az autóalkatrészekben, kiváló mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal,
